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焚烧系统炉本体

炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火．而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使物料及飞灰中的有机物燃烧完全，提高了***物质的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
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?焚烧特点：

1、没有烟、无臭、无二次公害。

2、不需助燃剂，垃圾自然（热值3000kcal/kg），且大量回收热水、热汽、发电等。

3、炉体寿命长达8-10年。

4、零故障：故障率低、维修及运转成本低。

5、操作简便：易学、易烧、省力、人人都会。

6、负压设计、不逆火、连续投料、处理量大。

7、安全性高：开放式设计无爆之虞，且自动断水、断电、警报安全系统。
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垃圾焚烧炉使用耐火砖的问题和解决方案

垃圾焚烧炉的工作温度通常不超过1200°C，但工作环境复杂，例如气体侵蚀和磨损高温移动过程中炉内废物的影响需要高质量的耐火衬里，需求将继续增加。废物的输入将不可避免地引起温度变化。因此，要求耐火材料不仅要耐磨，耐腐蚀并且不易粘附，而且还要耐碱。炉排的下侧壁也受垃圾磨损和炉渣附着的影响。因此，一般炉排炉壁的损坏集中在耐火材料的前后拱形区域以及第二级和第三级炉侧壁耐火砖上，特别是具有风冷结构的炉壁容易鼓起甚至倒塌。
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